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O形圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，o型密封圈装配机器可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。

O形圈摩擦阻力小，动、o型密封圈装配机器静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、o型密封圈装配机器低压下运动的“爬行”现象。

O形圈高耐磨o型密封圈装配机器，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。

O形圈良好的自润滑性能o型密封圈装配机器．可作无油润滑密封。

目前，O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过o型密封圈装配机器模压法生产为主，其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用，o型密封圈装配机器而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法，o型密封圈装配机器但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法

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垫片密封在现代工业企业中占有很重要的地位，o型密封圈装配机器密封的好坏直接关系到生产的连续、财产的安全o型密封圈装配机器、节能与环保以及人们的身心健康，因此垫片的发展越来越受到人们的重视。随着现代工业特别是近代石油、化学工业、原子能工业、大型电站的兴起，压力容器向高温、高压、高真空、深冷和大型化、o型密封圈装配机器多系列方向发展，对垫片密封不断提出新的要求，各种新型材料新型结构不断出现，其密封性能也是千差万别。此外，压力的波动，温度的变化，螺栓预紧力的松弛，o型密封圈装配机器法兰的倾斜、错位，密封面的缺陷，介质的腐蚀都会对密封效果产生很大的影响。o型密封圈装配机器因此，如何根据工况正确选择合适的密封垫片以及如何正确安装是保证密封效果的关键之所在。