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引起扭曲损伤的原因很多，其中的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、o型圈装配机器偏心过大、O形圈断面直径不均匀等造成，由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均匀，o型圈装配机器O形圈的某些部分摩擦过大，发生扭曲。通常，断面尺寸较小的O形圈，容易产生摩擦不均匀。造成扭曲（运动用O形圈比固定用O形圈的断面直径大就是这个道理。）另外，o型圈装配机器由于密封沟槽存在着同轴度偏差，密封高度不相等以及O形圈截面直径不均匀等现象，o型圈装配机器可能使得O形圈的一部分压缩过大，另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于O形圈的压缩量时，密封会完全失效

对不同种类固定密封或动密封应用场合，o型圈装配机器o型密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。o型圈是一种双向作用密封元件。安装时径向或轴向方面的初始压缩，o型圈装配机器赋予o型圈自身的初始密封能力。由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力，它随系统压力的提高而提高。o型圈在静密封场合，o型圈装配机器显示了突出的作用。然而，在动态的适当场合中，o型圈也常被应用，o型圈装配机器但它受到密封处的速度和压力的限制。

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橡胶制品在硫化过程中加压，其目的在于使胶料易于流动，充满型腔，防止硫化过程中产生气泡，提高产品的致密性。硫化压力的大小视胶料硬度、模具大小而定。胶料硬度高、模具尺寸大时，压力可大些，反之则应适当减小压力。环盛自动化的o型圈装配机器的价格都是非常公道的，坚持以消费者为***，一直以来都向消费者提供良好的服务，拥有高水平的人员，需要o型圈装配机器的朋友可以放心来，您要是需要了解的话也可以联系我们。

o型圈装配机器对模具的要求

为了保证制品有的几何形状和尺寸，使机械加工和工艺过程顺利进行，O型密封圈的模具结构设计应满足一下要求：1、用模具压制的产品保持的几何形状和尺寸；2、模具要有足够的强度，以免因加压硫化而变形；3、模具结构简单，装卸方便，定位可靠；4、模具表面有一定的光洁度和精度；5、便于装填胶料和成品取出，有适当的流胶槽；6、在保证强度的情况下，力求质量小，搬动、操作方便。环盛自动化专门进行o型圈装配机器的销售服务，需要的朋友可以前来问价，我们给出的o型圈装配机器的价格都是非常合理的，并且服务的质量也能够有很好的保障。