企业等级: | 超级会员 |
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目前,O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过密封圈装配机模压法生产为主,其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用,密封圈装配机而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法,密封圈装配机但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法
密封圈装配机的主要作用是什么?O型橡胶密封圈是一种横断面样子为环形的密封性元器件,它普遍用以多种多样工业设备中,在一定溫度、工作压力及不一样的液态或汽体物质中具有密封性功效。与其他密封环对比,具备以下的优势能:①、密封性位置构造简易,安裝位置紧密,并且净重比较轻。②、有自密封性功效,通常仅用一个液压密封件便能进行密封性实际效果。③、密封性特性好,作为固定不动密封性时基本上沒有泄露,作为运动密封性时,只在速率较高时才有一些泄露。④、运动摩阻不大,针对工作压力交替变化的场所也可以融入。⑤、规格和管沟已规范化,低成本,商品容易得到,有利于应用和购入。环盛多年以来总结了很多密封圈装配机的方法和经验,经过专门团队的不断学习研究和改进,已经形成了比较成熟的密封圈装配机的方案,您可以根据您的实际情况来进行选择。
密封垫片与法兰密封面应清洗干净,密封圈装配机不得有任何影响连接密封性能的划痕、斑点等缺陷存在。2、密封垫片外径应比法兰密封面外小,密封垫片内径应比管道内径稍大,两内径的差一般取密封垫片厚度的2倍,以保证压紧后,密封圈装配封垫片内缘不致伸入容器或管道内,以免妨碍容器或管道中流体的流动。3、密封圈装配封垫片预紧力不应超过设计规定,以免密封垫片过度压缩丧失回弹能力。4、 密封垫片压紧时,密封圈装配机使用扭矩扳手。对大型螺栓和高强度螺栓,使用液压上紧器。密封圈装配机拧紧力矩应根据给定的密封垫片压紧通过计算求得,液压上紧器油压的大小亦应通过计算确定
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