o型圈自动组装机-环盛机械节省人工成本

在我国生产制造O型橡胶密封圈的传统式方式 是选用压模加工工艺，近些年注压加工工艺也在中国获得发展趋势和运用。设计方案注压模貝以前，先要掌握注压力机规格型号、塑胶粒的相关特性，随后明确模芯的总数。模芯的总数遭受模具加工成本费、机器设备容积的限定。模芯遍布的标准是每个模芯务必以同样的速率与此同时充斥着塑胶粒，一般都采用绕着轴对称遍布的方法，选用过流道等间距的注压冲压模具，使塑胶粒的化学交联全过程同样，再加上的硫化橡胶溫度和硫化橡胶時间，可获得品质匀称一致的产品。环盛作为专门的o型圈自动组装机销售的公司，已经和很多家企业和工厂进行了o型圈自动组装机项目的合作，并获得了众多客户的一致好评，您大可以放心联系我们公司。

O型密封圈与其他型式密封圈比较，o型圈自动组装机具有以下优点：

--适合多种密封形式：静态密封、动态密封

适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强

--适合多种运动方式：旋转运动、o型圈自动组装机轴向往复运动或组合运动（例如旋转往复组合运动）

--适合多种不同的密封介质：油、水、气、o型圈自动组装机化学介质或其它混合介质

通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，o型圈自动组装机实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广（－60℃～+220℃）o型圈自动组装机，固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用)。

O型圈针对模具设计设计方案的规定：在压模产品生产制造中，模貝的功效不容忽视，他是决策产品品质好坏的关键要素之一，一般来说，平板电脑压模法的模具设计简易，成本费地，可供大批量下、样子和标准公差规定并不是很高的产品选用。而的模具设计比较繁杂，因为模貝要承担高溫、髙压功效，因此必须用高韧性的不锈钢板材制做，模具制造精密度规定高，针对大批量大的制著作，模貝已由单腔发展趋势为两腔，并发生了两腔无垠和撕边模貝，进一步提高了生产率和商品的品质。环盛的o型圈自动组装机服务的企业已经有很多了，目前来说还没有出现过什么问题，各方面的技术参数也都得到了业内的一致认可，欢迎前来合作。