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O型橡胶密封圈工作环境复杂多样，就要求其胶料具有某些特殊的性能。在液压系统中，要求具有良好的耐油性、耐温性、低的压缩变形和一定的拉伸强度。作为动态密封，除了具有要求之外，胶料还应具有较好的耐磨性和抗撕裂性能。用于特殊介质的密封则要求胶料在介质中的体积变化和硬度变化较小。总之，配方设计应根据具体的工作条件、介质种类、使用温度、工作压力和应用状态等综合考虑。环盛自动化拥有多年加工o型密封圈装配机的经验，有专门的售后服务团队满足客户不同需求，需要o型密封圈装配机的客户可以打电话进行问价，我们会有专人帮助您了解。

气动元件通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件，o型密封圈装配机即将压缩空气的弹性能量转换为动能的机件。如气缸、o型密封圈装配机气动马达、蒸汽机等。气动元件是一种动力传动形式o型密封圈装配机，亦为能量转换装置，利用气体压力来传递能量。在气动元件生产过程中，需要装配大量的o型圈，现有的大部分气动元件生产厂家都是采用人工装配，o型密封圈装配机浪费大量的人力，且无法满足气动元件自动化装配的需求，因此，o型密封圈装配机为了满足气动元件自动化装配的需求，研发一种自动套o型圈装置是十分必要的。

目前，O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过o型密封圈装配机模压法生产为主，其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用，o型密封圈装配机而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法，o型密封圈装配机但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法