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小知识：

注射成型的基本要求是塑化、接线盒铁扣装配机注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，接线盒铁扣装配机注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，接线盒铁扣装配机相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间），因此必须有足够大的合模力接线盒铁扣装配机。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。

伺服节能系列注塑机，配备了***的伺服变速动力控制系统接线盒铁扣装配机，在注塑机成型过程中对不同的压力流量，作出不同的频率输出，并对压力流量进行确的闭环控制，实现伺服电机对注塑机能量需求的高速响应及***接线盒铁扣装配机佳匹配和自动调整。接线盒铁扣装配机1、 采用性能***的伺服控制器，伺服电动机等节能器件。接线盒铁扣装配机2、 灵敏的伺服控制系统，快速启动反应时间仅需0．04S．3、 伺服电机与液压系统组成闭环控制，接线盒铁扣装配机相比传统机型重复精度大大提高．接线盒铁扣装配机4、 减轻开接线盒铁扣装配机锁模的冲击，延长机械部件和模具的使用寿命．5、 减少电力的使用，在理想工作状态下该机型比传统注塑机节电效率可达20%－80%6、接线盒铁扣装配机 系统发热量远远低于传统注塑机，节约了冷却水30%左右的用量，延长了油路密封件和液压件的使用寿命．接线盒铁扣装配机7、 整行运行时噪音低，比传统注塑机明显下降．

注塑机温升过高会导致部件工作质量变差接线盒铁扣装配机，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。 　液压系统的理想工作温度应介乎45度－50度之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计接线盒铁扣装配机，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，接线盒铁扣装配机使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密注射机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂；温度过低则加工能量消耗大，接线盒铁扣装配机使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。接线盒铁扣装配机油温过高的原因多样，但多归于油路故障或冷却系统的失效等。