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为了使O型橡胶密封圈具有良好的密封作用和延长使用寿命，必须使O型橡胶密封圈的安装沟槽和密封部位的间隙设计恰当，当间隙过大时O型橡胶密封圈在油压的作用下挤间隙，造成损伤，从而引起漏损。当工作压力小于9.8MPa时一般不设计挡圈,当压力大于9.8MPa时O型橡胶密封圈承压面易被挤出，应加挡圈;若单向受压，在承压面设置一个挡圈，若是双向受压则要设置二个挡圈。环盛自动化始终把服务放在工作的重要地位，对于客户和合作伙伴，我们将提供完善的服务，公司的o型圈自动组装机质量过关，需要o型圈自动组装机的朋友可以来电咨询。

O型橡胶密封圈的做法或是关键使用过压模法生产制造为主导，在其中压模产品的硫化橡胶方式 关键有平板电脑压模、传送压模和注入压模三种。平板电脑压模法历史时间久远。传送压模约在20新世纪50时代前后左右逐渐应用，而往射压模则自60时代起逐渐由塑胶工业进入橡胶工业生产。当今发展趋向是逐渐发展趋势注压法，但因为分别融入的范畴不一样。三者并存并得到发展趋势仍是实际。O型密封圈按其特性仍以平板电脑压模为关键成形方式 。环盛为了提高行业的工作效率和节能减排，推出了o型圈自动组装机来帮助企业排忧解难，目前已经有很多家企业和我们进行了友好的合作，您可以放心前来咨询。

橡胶O型密封圈模具设计：橡胶O型密封圈具有体积小，密封可靠，结构简单，成本低，适应性广，装拆容易等特点。在各行各业机械设备中得到广泛的应用，是用量更大的一种橡胶密封制品。O型密封圈早期只是用于静态密封，后经研究逐渐应用于动密封领域，目前已在往复密封和旋转密封中得到应用。环盛自动化拥有多年加工o型圈自动组装机的经验，有专门的售后服务团队满足客户不同需求，需要o型圈自动组装机的客户可以打电话进行问价，我们会有专人帮助您了解。